Пенополистирол, используемый при производстве несъемной опалубки, представляет собой теплоизоляционный материал, получаемый вспениванием полистирола при температурной обработке. Вспененный  полистирол имеет вид гранул размером 2 - 8 мм. Изготавливаются они из суспензионного вспенивающегося полистирола ( производства немецкого химическиго концерна Басф) с добавлением антипирена.  Формирование такого материала происходит  методом удара паром за счёт спекания гранул друг с другом   (Первый синтез полистирола удался компании БАСФ в 1929 году. Уже в 1930 он производился в промышленных масштабах.  14 августа 1952 года немецким патентным ведомством  был опубликован "Способ получения пористой массы из полистирола", что является свидетельством о рождении пенополистирола. пенополистирол сертифицирован Санэпеднадзором РФ. Государственная Противопожарная служба России классифицирует как Пенополистирол Суспензионный Безусадочный Самозатухающий.

–        Водопоглощение - не более 1,6%.

–        Предел прочности при изгибе – не менее 0,37 МПа.

–        Предел прочности при сжатии – не менее 0,19 МПа.

–        Долговечность - более 100 лет (по результатам лабораторных испытаний в Германии).

  

     Вспененный полистирол стоек к биологическому разрушению и воздействию большинства химических реагентов, не является питательной средой для микроорганизмов, насекомых и грызунов, поэтому не имеет ограничений по сроку годности.

     Вспененный полистирол водо- и морозостоек. Его отличает стабильность технических характеристик во времени, что важно при эксплуатации в климатических условиях с частыми низкими температурами или большими перепадами температур.

 

                                                          

Тепло-технические характеристики пенополистирола подтверждены сертифицированной лабораторией
ЗАО "Мосстрой-31".

 

Физические свойства

Важным свойством пенополистирола является механическая прочность при воздействии коротких и продолжительных нагрузок. Под нагрузкой наблюдается вязко-упругая реакция, что их отличает от хрупко-твердых материалов. В соответствии со стандартом вместо измерения прочности при давлении производится измерение напряжения сжатия при 10%-ой деформации. Это значение лежит в зоне необратимой деформации и имеет значение только как параметр материала, так как механические свойства пенополистирола зависят от его объемной плотности. В таблице приведены также и значения прочности при сдвиге, изгибе и растяжении. Эти параметры возрастают по мере увеличения объемной плотности. Целесообразно оценивать прочность пенополистирола только в сочетании с объемной плотностью.

 

Теплоизоляционная способность

Еще одним важным физическим свойством пенополистирола являются отличные изолирующие свойства по отношению к теплу и холоду. Пенополистирол состоит из полистирола, отдельные ячейки имеют форму полиэдров (многогранников) размером от 2-8 мм. Эти ячейки полностью замкнуты. Пенополистирол приблизительно состоит из 98 процентов воздуха и только на 2 процента и полистирола. Решающим фактором, определяющим теплоизоляционные свойства, является замкнутый в ячейках воздух, который обладает очень высокими теплоизолирующими показателями. В противовес к другим пенопластам, содержащим иные газы, воздух не покидает ячеек, и теплоизолирующие свойства сохраняются на прежнем уровне.
Теплоизоляционная способность материала определяется своей теплопроводностью. Теплопроводность - это количество тепла (в ваттсекундах), которое при постоянном перепаде температур в 10 за одну секунду проходит через плоскопараллельный слой материала толщиной в 1 м² от более теплой стороны к более холодной. Измерение теплопроводности как показывает график при прочих постоянных условиях зависит от объемной плотности кг/м³ пенополистирола. У пенополистирола с Низкой объемной плотностью теплопроводность выше, она понижается с ростом объемной плотности, проходит свой минимум в диапазоне от 30 до 50 кг/м³, а затем начинает постепенно возрастать.

Водопоглощение

В отличие других материалов Пенополистирол не гигроскопичен. Даже находясь под водой, он поглощает незначительное количество влаги. Поскольку стенки ячеек непроницаемы для воды, она может просачиваться только по каналам между  отдельными, связанными между друг другом ячейками. Водопоглощение измеряется стандартным методом. Пробными бразцами являются квадраты с поверхностью 200х200 мм и соответствующей толщиной, погруженные полностью в воду. Как видно в таблице поглощение воды практически не зависит от объемной плотности. Оно достигается через 24 часа до 2-3% в пересчете на объем. Водопоглощение при выдерживании под водой  играет лишь не значительную роль для большинства случаев применения материала и представляет интерес только в особых ситуациях. Как то использования Пенополистирола в подземных и фундаментных сооружениях, в поверхностных и подъемных элементах. 

 

Диффузия водяного пара

В отличие от воды  водяной пар содержащийся в воздухе, может при определенном перепаде  температур постепенно проникать в Пенополистирол и выпадать в виде воды при охлаждении.  Сопротивление диффузии (S) определяется произведением коэффициента сопротивления диффузии водяного пара (   ) на толщину слоя (S). Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара (  )  это безразмерная величина которая показывает, во сколько раз сопротивление материала превышает сопротивление воздушного слоя такой же толщины (для воздуха   =1).  Тяжелые марки Пенополистирола могут иметь различные значения коэффициента сопротивления диффузии водяного пара, лежащие в интервале от    =20 до    =100. При расчете точки росы следует применять наиболее не благоприятное для строительной конструкции значение

Влияние температуры

При применении Пенополистирол практически не имеет  нижней границы. Объемное сжатие следует учитывать в тех случаях когда это необходимо по температурным условиям (например, при строительстве складов холодильников).  При  работе в условиях повышенных температур  значение максимально допустимой температуры зависит от  длительности температурного воздействия  и от механической нагрузки на пенопласт. 

Стабильность размеров

Коэффициент термического расширения Пенополистирола лежит в интервале 5-10     до 7-10    , что соответствует интервалу изменения от 0,05 до 0,07 мм. На 1м и 1 градус Цельсия. Это означает, что при изменении температуры на 17 градусов С имеет место изменение длины равное 1%, т.е. 1мм/м. В случаях применения при которых Пенополистирол находится под воздействием значительных температурных колебаний, необходимо предусматривать особые конструктивные меры. Необходимо также учитывать и уменьшение размеров (сжатие) Пенополистирола при низких температурах. Если принять за опорную температуру 20 градусов С и предположить что в режиме использования материал охлаждается  до -20 градусов С, то в таком случае элемент длиной в 40 см, укорачивается приблизительно на 1 мм. Это необходимо учитывать при проектировании.

Влияние атмосферных условий

Излучения высоких энергий например, коротковолновое УФ-излучение, рентгеновское или у-излучение  вызывают при длительном воздействии хрупкость структуры Пенополистирола.  На практике имеет значение только воздействие ультрафиолетовое излучение. При длительном воздействии ультрафиолетовых лучей поверхность Пенополистирола желтеет и становиться хрупкой, что может привести к эрозии из-за дождя и ветра. Воздействие ультрафиолетовых лучей и эрозия надежно предотвращаются  даже самыми простыми средствами, например, окраской и т.д.